刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具，用于按展成法加工圓柱齒輪、蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工?齒輪)。根據(jù)用途的不同，滾刀分為齒輪滾刀、蝸輪滾刀、非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。

    齒輪滾刀

   
    常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時，滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪，其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)，工件相當于另一個螺旋齒輪，彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合，以固定的速比旋轉，由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的，在大量生產中，為了提高生產效率也常采用多頭滾刀。單頭滾刀轉一轉，齒輪繞本身軸線轉過一個齒；多頭滾刀轉一轉，齒輪轉過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。

   
    中小模數(shù)的滾刀在螺旋升角小于5°時，常制成直容屑槽，便于制造和刃磨；螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽，以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。
 
    用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結構。模數(shù)在10毫米以上的滾刀，為了節(jié)約高速鋼、避免鍛造困難和改善金相組織，常采用鑲片結構。鑲片滾刀的結構形式很多，常用的為鑲齒條結構，即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀，熱處理后緊固在刀體上。用硬質合金制造滾刀，可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于 3毫米的硬質合金滾刀也用于加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結構，制有30°的負前角，切削時刮去齒面的一層留量。

   
    標準把滾刀的精度等級分為 A*?*和 B級。為了加工特別精密的齒輪，有的國家還有AA*滾刀。在切齒過程中，滾刀的制造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節(jié)偏差。

   
    剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形，要按剃齒馀量形式的要求制成特殊的形狀。齒頂帶凸角?齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式，它使被加工齒輪的齒根處有些根切，齒頂處有些倒角，中間部分剃齒馀量均勻。

   
    蝸輪滾刀

   
    常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿的類型和主要參數(shù)(模數(shù)?齒形角?分度圓直徑?螺旋升角和螺紋頭數(shù)等)應當與工作蝸桿相同，因此蝸輪滾刀常是的。當外徑較大時，滾刀制成套裝式；外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構。